A UV plochá tlačiareňnanáša UV-vytvrditeľný atrament priamo na stacionárny substrát a okamžite ho vytvrdzuje pomocou LED alebo ortuťových UV lámp - bez času schnutia, bez prenosu, bez platní. Táto príručka obsahuje všetko, čo kupujúci alebo výrobný inžinier potrebuje predtým, ako sa zaviaže: ktoré materiály sa dobre tlačia a ktoré potrebujú predbežnú úpravu, skutočné limity hrúbky a zakrivenia, ako upevniť nepravidelné časti, kedy je potrebná rotačná os, aké sú porovnanie valníka s valcovaním-na{4}}valcovanie na pevnú prácu a aké sú skutočné náklady na prevádzku stroja.
Najčastejšou otázkou,-ktorú si kupujúci kladú, je, či sa na plochom tlačiarni dajú tlačiť iba ploché hárky. Užitočnejšia otázka jeako ďaleko za rovinu môžete zájsť pri zachovaní kvality, priepustnosti a spoľahlivosti- a obsahuje číselné odpovede, ktoré poskytuje táto príručka.
Ako funguje UV plošná tlač
Bežné atramenty schnú absorpciou alebo vyparovaním, čo ich obmedzuje na porézne alebo potiahnuté médiá. UV atrament polymerizuje v okamihu, keď prejde pod lampou, takže namiesto toho, aby sa vsakoval, sedí na vrchu skla, kovu alebo kameňa. Tento jediný rozdiel je dôvod, prečo môže jeden stroj zdobiť preglejku, tvrdené sklo a eloxovaný hliník za rovnakú zmenu.
LED UV vytvrdzovanie sa stalo predvoleným, pretože beží chladne, spotrebúva menej energie, zapína a vypína sa okamžite a trvá 10 000 – 20 000 hodín. Ortuťové výbojky stále poskytujú vyššiu intenzitu vytvrdzovania v surovom stave, ale vzhľadom na tepelný výkon sa nehodia do tenkých plastov, expandovaného PVC a laminovaných panelov.
Na aké materiály môže UV plochá tlačiareň tlačiť?
Namiesto zapamätania si názvov materiálov zoskupte substráty podľa fyzikálnych vlastností, ktoré v skutočnosti predpovedajú pórovitosť - potlačiteľnosti, povrchovú energiu, priehľadnosť, textúru a tepelnú odolnosť.
Pevné pórovité materiály
Brezová preglejka, MDF, dosky z tvrdého dreva, bambus, korok a upravené drevo absorbujú základný náter a poskytujú vynikajúcu mechanickú priľnavosť. Používa sa na nábytkové panely, dvierka skriniek, interiérové dekorácie, maloobchodné displeje a personalizované darčeky. Otvorené zrno zjemňuje detaily obrazu, takže brúsny tmel výrazne zlepšuje ostrosť a hustotu farieb.
Neporézne hladké materiály{{0}
Liaty a extrudovaný akrylát, plavené a tvrdené sklo, zrkadlo, nehrdzavejúca oceľ, eloxovaný hliník, ACM, keramické dlaždice a porcelán sa spoliehajú výlučne na chemickú priľnavosť. Tieto nesú architektonické nápisy, grafiku múzeí, nápisy na výkladoch, ocenenia a dekoratívne nástenné panely - a sú to materiály, ktoré s najväčšou pravdepodobnosťou potrebujú prostriedok na zvýšenie priľnavosti.
Plastové nápisové materiály
PVC fólie, expandované PVC (Sintra), polykarbonát, PETG, ABS a HIPS sú navrhnuté pre tlač a zostávajú ťahúňmi severoamerickej výroby nápisov, pretože kombinujú spoľahlivú potlačovateľnosť s nízkymi nákladmi.
Ľahké zobrazovacie tabule
Coroplast, voštinová doska, penová doska a kompozitné sendvičové panely slúžia na označenie nehnuteľností, značenie udalostí a grafiku veľtrhov. Všetky sa ohýbajú, takže podržanie vákua-musí byť rovnomerné po celom hárku.
Priehľadné materiály
Priehľadné akrylátové, sklenené, polykarbonátové a PET plechy podsvietené nápisy, svetelné boxy, okenná grafika a priečky. Stratégia bieleho atramentu úplne závisí od toho, z ktorej strany sa bude hotový kus pozerať.
| Nehnuteľnosť | Príklady | Úvaha o tlači |
|---|---|---|
| Vysoká povrchová energia | Sklo, keramika, eloxovaný hliník | Vynikajúca zmáčavosť, stále často potrebuje promótor |
| Nízka povrchová energia | PE, PP | Vyžaduje sa plazmový, korónový alebo špeciálny základný náter |
| Pórovitý | Drevo, MDF | Pred tlačou zapečatiť |
| Textúrované | Kameň, recyklované drevo | Viacnásobné prechody zlepšujú pokrytie |
| Transparentné | Akryl, sklo | Na nepriehľadnosť je potrebný biely atrament |
| Citlivé na teplo- | Expandované PVC, tenké plasty | Znížte výkon lampy, pridajte chladiace priechody |
Výber materiálu tiež mení konečný vzhľad. Sklo poskytuje najvyšší lesk a živosť farieb. Drevo si zachováva svoju kresbu viditeľnú pod priehľadnými atramentmi pre prvotriedny prirodzený vzhľad. Matné PVC sa číta jasne a takmer bez odleskov. Brúsený hliník vytvára kovové efekty, keď je z častí umeleckého diela zámerne vynechaná biela.
Príprava povrchu a priľnavosť
Vynikajúca kvalita obrazu neznamená nič, ak sa atrament po inštalácii zdvihne. Príprava je jedným z najväčších faktorov dlhodobej-trvanlivosti.
Drevo a pórovitý materiál:obrúste zrnitosťou 220–320, odfúknite prach, naneste brúsny tmel alebo základný náter na drevo, znova jemne obrúste a tlačte až po úplnom zaschnutí.
Kovy:odmastite izopropylalkoholom, tam, kde sa vyskytujú ťažké oleje, použite acetón a nikdy sa nedotýkajte čisteného povrchu holými rukami. Ťažké kovy využívajú epoxidové alebo polyuretánové priľnavé základné nátery. Eloxovaný hliník vo všeobecnosti prekonáva leštený nerez, pretože jeho povrch ponúka mechanické ukotvenie.
Sklo a akryl:čistite izopropylalkoholom alebo -čistiacim prostriedkom na sklo bez amoniaku a vyhýbajte sa všetkému, čo obsahuje silikón -, ktorý ničí priľnavosť. Základné nátery na báze skla, akrylu a silanu-všetky fungujú; niektoré priemyselné aplikácie pridávajú ľahké chemické leptanie alebo mikro-abráziu.
Plasty s nízkou povrchovou energiou:PE a PP sú najtvrdšie bežné podklady. Ošetrenie korónou, plazmou alebo plameňom je povinné. Bez neho adhézia zlyhá bez ohľadu na nastavenie vytvrdzovania.
Pred uvoľnením akéhokoľvek nového materiálu do výroby vykonajte suchú utierku, otrite alkoholom, krížovým{0}}testom podľa ASTM D3359 a odlepte pásku. Tie trvajú niekoľko minút a zachytávajú zlyhania, ktoré by sa inak objavili po nainštalovaní značky.
Obmedzenia stroja: Veľkosť lôžka, hrúbka a zakrivenie
Limitujúcim faktorom je len zriedka celkový tvar dielu. Je to vzdialenosť medzi tlačovou hlavou a špecifickým povrchom, na ktorý sa tlačí, a ako veľmi sa táto vzdialenosť mení na obrázku.
Oblasť tlače
| Trieda tlačiarne | Maximálna plocha tlače | Typické použitie |
|---|---|---|
| Desktop / A3 | 600 × 900 mm | Puzdrá na telefóny, ocenenia, ukážkové práce |
| Stredná-veľkosť | 1300 × 2500 mm | Štandardný hárok s rozmermi 4 × 8 stôp |
| Priemyselná | 2000 × 3000 mm | Architektonické panely, sklo, kameň |
| Veľký formát | Až do 2500 × 4000 mm | Kontinuálna výroba panelov |
Severoamerické značkové obchody v drvivej väčšine kupujú stroje s rozmermi 4 × 8 stôp, pretože sa to zhoduje s veľkosťou listov akryl, PVC, MDF a ACM. Predajne darčekových dekorácií a prototypové obchody zvyčajne začínajúUV tlačiareň formátu A3a pridajte kapacitu, keď to objem odôvodní.
Hrúbka a vôľa osi Z{0}}
Stroje základnej a strednej triedy{0}} vo všeobecnosti akceptujú 50 – 100 mm materiálu so 100 – 120 mm vôľou dosky. Stroje skonštruované špeciálne pre hrubé médiá - ako naprplochá UV tlačiareň A1 s vysokou svetlosťou- ďaleko presahuje, pričom niektoré modely zvládajú 300 mm alebo viac. Vždy skontrolujte zdvih osi Z na konkrétnom modeli, a nie na kategórii, a merajte od lôžka po najvyšší bod obrobku, nie po potlačiteľný povrch. Presnosť polohovania sa zvyčajne pohybuje medzi ±0,05 mm a ±0,10 mm.
Zakrivenie a medzera hlavy
Jemné krivky sa tlačia priamo. Keď sa polomer zväčší, kvapôčky prestanú dopadať kolmo na povrch a ostrosť aj hustota farieb sa znížia.
| Parameter | Pracovný rozsah |
|---|---|
| Odporúčaná medzera hlavy | 1,5 – 3,0 mm (začiatok na 2,0 mm) |
| Absolútna minimálna medzera | Väčšie alebo rovné 1,0 mm |
| Praktická variácia výšky | ±2–5 mm |
| Minimálny polomer zakrivenia, priama potlač | 150 mm a viac (100 mm s ladením) |
| Maximálny sklon tlače | 10-15 stupňov |
Pod polomerom približne 20 mm prestáva byť priama plošná tlač životaschopná a správnou odpoveďou sa stáva rotačná os. Beh pod 1 mm medzerou prudko zvyšuje-riziko úderu hlavou, najmä pri zdeformovanej pažbe.
Upevnenie nepravidelných častí a tlačových valcov
Skúsené obchody strávia viac času navrhovaním zariadení ako úpravou nastavení tlače, pretože opakovateľné umiestnenie zlepšuje výťažnosť oveľa viac ako akékoľvek vylepšenie ovládača.
Vákuové stolyvyhovujú akrylovému plechu, hliníkovému panelu, PVC doske a kompozitom. Použite približne 60–80 kPa pre štandardný pevný materiál, nižšiu pre krehké sklo, vyššiu pre ťažké dosky - a uistite sa, že prídržná sila je rovnomerná v celej oblasti, nielen v blízkosti portov.
Mechanické prípravkymanipulujte s vstrekovanými dielmi, automobilovými komponentmi, elektronickými krytmi a nepravidelnými priemyselnými dielmi. Hmoždinky, referenčné hrany, mäkké čeľuste, pružinové-svorky a silikónové kontaktné podložky – všetky fungujú; cieľom je zastaviť pohyb bez deformácie dielu. Pri opakovaných objednávkach dodržujte toleranciu prípravku ±0,1 mm a použite kalené vodiace kolíky.
Mnoho výrobcov teraz modeluje prípravky v CAD a vyrába ich CNC obrábaním alebo 3D tlačou. Vymeniteľné vložky, nastavenie výšky, rýchle-uzamykacie svorky, integrované vákuové kanály a modulárne polohovacie kolíky premenia z jednorazového-prípravku znovu použiteľný prostriedok, ktorý skracuje čas potrebný na nastavenie pri každej objednávke.
Keď potrebujete rotačnú os
Fľaše, poháre, sviečky, fajky a šálky vyžadujú otáčanie synchronizované s pohybom vozíka a nie lineárnym pohybom lôžka. Venovanýrotačná UV tlačiareň fliašpokrýva nádoby na nápoje a kozmetické nádoby, zatiaľ čo vonkajšia rotačná os je vhodná pre veľké valce a priemyselné valce. Udržiavajte hádzanie na alebo pod 0,10 mm - mierna excentricita sa prejaví ako viditeľné skreslenie - a kalibrujte tak, aby sa každý stupeň rotácie presne namapoval na obrazové dáta, alebo aby sa na mieste, kde sa kresba zatvára, objavil šev.
Užitočná stredná cesta: výrobca reklamných produktov, ktorý tlačí logá na jednu stranu hliníkových fliaš na vodu, úplne preskočí otáčanie pomocou upínacieho prvku V-bloku, registračných kolíkov a medzery 2 mm. Potlačená oblasť je úzka, skreslenie zostáva zanedbateľné a čas cyklu zostáva krátky. Presúvajú sa iba úplné obalytlačiareň valcových fliaš.
Biely atrament, lak a vyvýšené efekty
Moderné stroje tlačia oveľa viac ako CMYK. Biely atrament poskytuje nepriehľadný základ na tmavých materiáloch, zvyšuje sýtosť a umožňuje presné farby na čírych substrátoch. Bežné sekvencie sú biela → CMYK, CMYK → biela a biela → CMYK → biela pre obojstranné-prezeranie. Dve správne nakonfigurované biele vrstvy zvyčajne presahujú 90% nepriehľadnosť.
Nastavte bielu farbu ako vyhradený bodový kanál v kresbe, aby RIP vygeneroval správnu sekvenciu. Nechajte spustenú automatickú cirkuláciu, denne miešajte a pravidelne tlačte biele testovacie vzorky - biely pigment sa usadzuje rýchlejšie ako ktorýkoľvek iný kanál a je hlavnou príčinou vypadávania trysky.
Priehľadný lak dodáva bodový lesk, kontrast mat/lesk, ochranu proti poškriabaniu a textúru. Stohovanie lakov vytvára hmatovú výšku:
| Vrstvy laku | Približná výška | Typické použitie |
|---|---|---|
| 5 | 80–120 µm | Jemná bodová textúra |
| 10 | 150–250 µm | Prémiové balenie, vizitky |
| 20 | 300–500 µm | Braillovo písmo, ozdobný reliéf |
Na nerovných alebo kontúrovaných častiach sledujte, či zapustené oblasti, ku ktorým lampa nedosiahne, zatieňujú UV - a zanechávajú atrament lepkavý, zle priľnutý a náchylný na rozmazanie. Opravte to znížením rýchlosti vozíka, pridaním vytvrdzovacích priechodov, zvýšením výkonu lampy, premiestnením objektu alebo rozdelením kresby na samostatné úlohy s rôznymi orientáciami.
Štandardný výrobný pracovný postup
- Vyčistite a v prípade potreby napenetrujte podklad; umožniť úplné vysušenie.
- Namontujte prípravok na vákuový stôl a vložte vodiace kolíky.
- Usaďte obrobok proti referenčnej hrane a použite vákuum.
- Zmerajte najvyšší bod dielu a nastavte medzeru hlavy.
- Spustite kontrolu trysiek a skúšobnú tlač polohy.
- Tlač bielou farbou, vytvrdzovanie, tlač CMYK, vytvrdzovanie.
- V prípade potreby naneste lak a potom vytvrdnite.
- Pred uvoľnením dávky otestujte priľnavosť pomocou krížového-šrafu a namočte do alkoholu.
- Pred zabalením nechajte časť vychladnúť.
-
Nastavenie Východiskový bod Rozlíšenie 600 × 900 dpi Režim vysokej kvality{{0} 720 × 1200 dpi Medzera hlavy 2,0 mm Výkon UV lampy 70–90% Biely atrament Dve vrstvy na tmavých alebo transparentných podkladoch
Považujte ich za základné línie a vylaďte ich pomocou testov priľnavosti, a nie dôveryhodných predvolieb. Všimnite si tiež, že žiadny jednotlivý ICC profil nefunguje na každom substráte -vytvárajte profily špecifické pre substrát{2}}, používajte ciele vyváženia šedej, overujte pomocou spektrofotometra a udržujte konzistentné podmienky zobrazenia.
Riešenie problémov
| Problém | Pravdepodobná príčina | Opraviť |
|---|---|---|
| Atramentový peeling | Slabá priľnavosť | Znovu{0}}vyčistite, pridajte základný náter, zvýšte energiu vytvrdzovania |
| Zhromažďovanie atramentu | Nadmerné položenie na svahu | Znížte hustotu atramentu |
| Páskovanie | Nesúososť vozíka | Trysku vyčistite, prekalibrujte |
| Nerovnomerný lesk | Nekonzistentné vytvrdzovanie | Zvýšte vystavenie UV žiareniu |
| Bubliny pod atramentom | Unáhlená sekvencia vytvrdzovania | Pridajte prechodné vytvrdzovacie prechody |
| Úder hlavou | Časť je príliš vysoká alebo pokrčená |
Zvýšte medzeru, prerobte zariadenie
|
Ploché verzus rolovanie-to{1}}pre pevnú prácu
Obe technológie využívajú UV atrament, no sú stavané pre opačné prostredia. Plochá tlač tlačí priamo na pevný pevný materiál. Stroj z kotúča-na{3}}dopravuje flexibilné médiá okolo hláv a potrebuje dopravník, prenosový stôl alebo hybridný stôl, aby mohol vôbec spracovať hárky.
| Faktor | UV flatbed | Roll-to{1}}roll UV |
|---|---|---|
| Určené pre | Pevné podklady | Flexibilné médiá |
| Hrúbka materiálu | Typické 50-100 mm | Menej ako 2 mm bez hybridného stola |
| Registrácia bieleho atramentu | Výborne | Tvrdšie na pevnom plechu |
| Rozlíšenie tlače | 600 – 1800 dpi | 600 – 1440 dpi |
| Rýchlosť výroby | 20–120 m²/h | 50–250 m²/h |
| Jedna pevná doska | 2–8 minút | Dlhšie, dominovalo nastavenie |
Stroje s rolovacím{0}}posuvom vyhrávajú na hrubej hodinovej ploche, ale tento údaj zavádza pri nepružnej práci: plochý povrch dokončí dosku rýchlejšie v zmysle nástenných-hodin, pretože úplne eliminuje montáž, premiestňovanie a{2}}opätovnú registráciu. Ak bannery prekračujú približne 70 % výstupu, v pracovnom postupe dominuje vinyl alebo ak potrebujete dlhé nepretržité spúšťanie, vyberte si rolovacie-to{5}}rolovanie alebo hybridné. Obchody, ktoré pravidelne prepínajú medzi pevnými doskami a kotúčovými médiami, zvyčajne nakoniec prevádzkujú oboje pomocouplochý tlačový strojpre hrubé substráty a rezervnú kapacitu{0}}rolovania pre filmy a bannery.
Priepustnosť, náklady a návratnosť investícií
Výstup závisí výlučne od režimu tlače: približne 20–60 m²/h v koncepte, 10–25 m²/h v štandardnej produkcii a 5–10 m²/h vo vysokej kvalite. V prípade malých reklamných predmetov, dobre -navrhnuté viac{8}}príslušenstvo posúva číslo od desiatok kusov za hodinu až po stovky.
Kúpna cena je len zlomkom celoživotných nákladov. Realistický model obsahuje atrament, biely atrament, lak, základný náter, elektrinu, údržbu, výmenu tlačových hláv, prácu operátora, prestoje a réžiu zariadenia.
Pri investícii vo výške 180 000 USD, ktorá produkuje 10 000 znakov ročne s hrubým ziskom 30 USD, je ročný príspevok okolo 300 000 USD a návratnosť sa zvyčajne pohybuje medzi 7 až 14 mesiacmi v závislosti od využitia a výrobného mixu. Samotný atrament zvyčajne stojí 0,10 – 0,60 USD na štvorcový meter pri slabom až strednom pokrytí, pred bielym a lakom.
Príslušenstvo sa vráti rýchlejšie ako stroje. Jeden výrobca, ktorý tlačí kruhové hliníkové štítky, skrátil nastavenie z 15 minút na 5 pomocou špeciálneho prípravku, znížil množstvo odpadu z približne 8 % na menej ako 2 % a zvýšil dennú produkciu o takmer 40 % - s návratnosťou za menej ako tri mesiace len na samotných nástrojoch.
Údržba, odolnosť a bezpečnosť
| Úloha | Interval |
|---|---|
| Kontrola trysiek a čistenie tlačovej hlavy | Denne |
| Cirkulácia bieleho atramentu a miešanie | Denne |
| Stierač, uzatváracia stanica, kontrola atramentovej linky | Týždenne |
| Vákuový systém, výstup lampy, čistenie enkodéra | Mesačne |
| Atramentové filtre | 3–6 mesiacov |
| Potrubie čerpadla | 12-24 mesiacov |
| LED UV lampy | 10 000 – 20 000 hodín |
Pre vonkajšiu pevnú grafiku použite vonkajšie -farby, naneste ochranný lak alebo priehľadný náter, dodržujte odporúčaný základný systém pre každý substrát a vyhnite sa pod-vytvrdnutiu - ticho ničí priľnavosť aj odolnosť voči poveternostným vplyvom. Výrobcovia zdôvodňujú trvanlivosť zrýchleným zvetrávaním, ako je QUV alebo ASTM G154, popri testovaní priľnavosti a poškriabaniu; so správnym atramentom, základným náterom a náterom dosahujú tlačené nápisy niekoľkoročnú životnosť.
Bezpečnosť: zaistite vetranie primerané pre ozón a procesné emisie, dodajte rukavice a ochranu očí, skladujte rozpúšťadlá a atramenty podľa ich kariet bezpečnostných údajov, pred každým spustením skontrolujte uzamknutie príslušenstva, ruky držte mimo pohybu vozíka a pravidelne testujte núdzové zastávky v súlade s platnými usmerneniami OSHA.
Keď je iná technológia lepšou voľbou
| Technológia | Najlepšie sedí |
|---|---|
| UV flatbed | Krátke série, prispôsobenie, pevné a zmiešané materiály, hrubá pažba |
| Tampónová tlač | Malé zakrivené časti, jednoduchá grafika, veľmi vysoký objem |
| Sieťotlač | Vysoká hlasitosť s obmedzeným počtom farieb |
| Sublimácia farbiva | Polyesterové textílie a špeciálne potiahnutý hliník |
Dvadsať zákazkových akrylových ocenení je práca s valníkom. Dvestotisíc rovnakých plastových uzáverov je tampónová tlač. Tisícky polyesterových dresov patria k sublimácii. Rozhodujúcimi faktormi sú substrát, množstvo, zložitosť obrazu a ekonomika výroby -, nie samotná kvalita tlače.
Zhrnutie
Plochá UV tlačiareň je plochý-stroj, nie plochý-stroj. Zvláda hrubé bloky, jemne klenuté panely, textúrované drevo a nepravidelné kryty so správnym upevnením a po pridaní rotačnej osi obalí plné valce. Praktické hranice sú vôľa osi Z, polomer zakrivenia približne nad 150 mm, sklon pod 15 stupňov a medzera medzi hlavou približne 2 mm. Všetko za tým je problém s fixovaním - a fixovanie je riešiteľné.
Pred zakúpením zariadenia alebo nového materiálu si rozpočítajte jeden až tri dni na kvalifikáciu vzorky: vytlačte na svoj skutočný substrát, vykonajte krížový{0}}test priľnavosti, overte nepriehľadnosť bielej farby a odolnosť proti poškriabaniu a zaznamenajte spotrebu atramentu a čas cyklu. Stojí to oveľa menej ako opätovná tlač dávky a premení odhadovanú návratnosť investícií na meranú. Porovnajte veľkosti postelí, výšky tlače a konfigurácie v celom rozsahuSortiment zariadení na UV tlačoproti vlastnému plechu a geometrii dielu.
FAQ
Na aké materiály môže UV plochá tlačiareň tlačiť?
Drevo, MDF, preglejka, akryl, sklo, keramika, kameň, hliník, nehrdzavejúca oceľ, PVC, Sintra, ACM, polykarbonát, Coroplast, voštinová doska, penová doska, koža a lepenka. Flexibilné fólie je možné tlačiť na nosné dosky. Sklo, nehrdzavejúca oceľ a glazovaná keramika zvyčajne potrebujú promótor priľnavosti.
Aký hrubý môže byť substrát?
Typicky 50 – 100 mm na štandardných strojoch a až 300 mm na modeloch s-vysokou svetlou výškou. Zmerajte od lôžka po najvyšší bod súčiastky a porovnajte so zdvihom osi Z- tlačiarne, nie s hrúbkou nadpisu.
Môže tlačiť na zakrivené alebo nepravidelné predmety?
Áno, ak polomer zakrivenia zostane približne nad 150 mm, sklon zostane pod 15 stupňov a celková odchýlka výšky na obrázku zostane v rozmedzí niekoľkých milimetrov. Pevnejšie krivky a plné 360-stupňové ovíjanie vyžadujú rotačný nástavec alebo špeciálnu valcovú tlačiareň.
S akou medzerou hlavy by som mal začať?
2,0 mm. Väčšina priemyselných strojov funguje dobre medzi 1,5 a 3,0 mm; pokles pod 1,0 mm výrazne zvyšuje-riziko úderu hlavou na zdeformovanú alebo klenutú pažbu.
Ako získam spoľahlivú nepriehľadnosť bieleho atramentu?
Na tmavé alebo priehľadné substráty použite dve biele vrstvy, spomaľte vozík a zvýšte energiu vytvrdzovania medzi jednotlivými prechodmi. Nastavte bielu ako vyhradený bodový kanál v súbore, aby RIP vygeneroval správnu sekvenciu.
Je UV valček lepší ako rolovanie-na{1}}valcovanie pevných materiálov?
Na tvrdú prácu áno. Plochý skener tlačí hrubý materiál priamo, presne registruje biely atrament a eliminuje montážny krok. Roll-to{3}}roll si zasluhuje svoje miesto na flexibilných médiách a dlhých nepretržitých prevádzkach; obchody, ktoré pravidelne vykonávajú oboje, ťažia z hybridného pracovného postupu.
Koľko stojí prevádzka a ako dlho je návratnosť?
Atrament vyteká približne 0,10 – 0,60 USD na štvorcovú stopu pri slabom až strednom pokrytí pred bielou farbou a lakom, s celkovými nákladmi na pevný nápis okolo 4,00 USD vrátane práce a údržby. Návratnosť pri priemyselných strojoch strednej{4}}triedy sa bežne pohybuje medzi 7 a 14 mesiacmi, pričom oveľa viac závisí od využitia ako od kúpnej ceny.
Aké testy by som mal požadovať pred schválením výroby?
Krížová-adhézia podľa ASTM D3359, zrýchlené zvetrávanie podľa ASTM G154 pre vonkajšie aplikácie, test na úplnosť vytvrdnutia v alkohole a hodnotenie odolnosti proti poškriabaniu -, to všetko sa vykonáva na vašom skutočnom substráte, nie na všeobecnom vzorkovom paneli.
