Digitálna tlač na plechovky umožňuje značkám zdobiť hliníkové plechovky priamo z digitálneho súboru - bez platní, bez valcov, bez päť{1}}ciferného nastavenia účtu. Táto príručka obsahuje informácie o tom, ako technológia skutočne funguje, čo stojí pri 100, 1 000 a 10 000 plechovkách, akoUV atramentováv porovnaní s ofsetovou litografiou a atramentom na{0}}vodnej báze a - časťou, ktorú väčšina kupujúcich podceňuje -, ako dosiahnuť, aby atrament zostal prilepený na hliník prostredníctvom plnenia, pasterizácie, dopravy a chladiča zákazníka. Ak hodnotíte dodávateľa alebo kupujete stroj na tlač plechoviek, všetko nižšie je napísané tak, aby ste ich porovnali so skutočnou cenovou ponukou.
Čo je digitálna tlač plechoviek?
Digitálna tlač plechoviek je proces zdobenia-bez platní, pri ktorom počítačom-riadené atramentové hlavy nanášajú atrament priamo na zakrivený povrch hliníkovej plechovky, ktorá sa potom vytvrdzuje alebo suší v linke. Pretože obrázok pochádza zo súboru a nie z fyzického taniera, každá plechovka v sérii môže niesť rôzne umelecké diela.
Prevládajúca metóda je priama-na-inkjet UV atramentom. UV-vytvrditeľný atrament sa nastrieka na vopred upravené telo plechovky a v priebehu milisekúnd polymerizuje pomocou UV alebo LED lámp. Výsledkom je pevný, zosieťovaný{5}} film spojený s kovom, a nie vlhká vrstva, ktorá potrebuje hodiny schnúť.
Priemyselné systémy zvyčajne bežia pri rozlíšení 600 × 600 až 1200 × 1200 DPI. Vyššie rozlíšenie je dôležité pre právny text s veľkosťou 6 bodov, jemné prechody a fotografické snímky; výrazné logo a pevné pozadie budú vyzerať rovnako pri rozlíšení 600 DPI a budú stáť menej atramentu.
Digitálny verzus ofsetový verzus zmršťovací rukáv - Čo patrí do vašej plechovky?
| Metóda | Náklady na nastavenie | Ekonomické od | Najlepšie pre | Hlavná nevýhoda |
|---|---|---|---|---|
| Priame digitálne (UV atramentová tlačiareň) | Takmer nula | 50 plechoviek | Limitované edície, viac{0}}SKU, prispôsobenie | Vyššie jednotkové náklady v rozsahu |
| Ofsetová litografia | $3,000–$10,000+ | ~ 50 000 plechoviek | SKU pre hromadný-trh | Zmeny umeleckých diel sú drahé |
| Zmršťovací rukáv | Nízka – stredná | 5000 plechoviek | Rýchle zmeny grafiky, plné pokrytie |
Plastové puzdro komplikuje recykláciu
|
UV atrament verzus voda-atrament na hliníkových plechovkách
Hliník je náročný substrát: neporézny, odráža sa, má nízku povrchovú energiu a zvyčajne už obsahuje ochranný lak. Atramentový systém musí vyriešiť všetky štyri problémy naraz.
UV atramentová tlačiareň
- Vytvrdzuje fotopolymerizáciou - okamžite, bez sušiaceho tunela
- Vytvára zosieťovaný-film so silnou odolnosťou proti poškriabaniu a chemikáliám
- Vysoké množstvo pigmentu poskytuje hustú farbu a dobrú kryciu schopnosť na kov
- Veľmi nízke VOC, pretože sa nič nevyparuje
- Vyžaduje údržbu UV lampy a správny výber vlnovej dĺžky
Atrament na{0}}vodnej báze
- Vytvrdzuje odparovaním - vyžaduje reguláciu tepla, prúdenia vzduchu a vlhkosti
- Na neporéznom hliníku adhézia do značnej miery závisí od chémie spojiva a predbežnej úpravy
- Takmer vždy potrebuje ochranný vrchný náter na dosiahnutie porovnateľnej odolnosti proti oderu
- Atraktívny z hľadiska prevádzkových nákladov pri veľmi vysokých a stabilných objemoch
- Dlhšie sušiace zóny znamenajú viac podlahovej plochy a viac energie na plechovku
Praktický verdikt:pri krátkych a stredných nájazdoch na hliník vyhráva UV atramentová tlačiareň s priľnavosťou, odolnosťou a rýchlosťou výmeny. Vodné-systémy majú zmysel vo veľkoobjemových-jednotných{3}}linkách SKU, kde už existuje infraštruktúra na sušenie.
Náklady na digitálnu tlač plechoviek, MOQ a zlomová{0}}rovnomernosť
Digitálna tlač sa riadi variabilným -nákladovým modelom -, ktorý platíte za plechovku, a nie je takmer čo amortizovať. Offset sa riadi modelom s pevnými -nákladmi-plus{5}}objemu, a preto sa jeho jednotková cena vo veľkom rúca.
| Objednávacie množstvo | Digitálne, odhadovaná cena/kach | Offset, odhadovaná cena/can | Typické použitie |
|---|---|---|---|
| 100 | $2.00–$5.00 | Nie je životaschopný | Prototypy, udalosti, vzorky |
| 1,000 | $0.80–$1.50 | $2.00–$5.00+ | Uvedenie malej značky |
| 5,000 | $0.45–$0.90 | $0.80–$1.50 | Sezónne vydanie |
| 20,000 | $0.25–$0.50 | $0.25–$0.45 | Crossover zóna |
| 100,000 | $0.15–$0.30 | $0.08–$0.18 | Základné SKU |
Orientačné rozsahy iba - skutočných cien sa pohybuje v závislosti od veľkosti plechovky, pokrytia, povrchovej úpravy, regiónu a dopravy.
Ako si vypočítať bod-rovnomernosti
Vzorec je jednoduchý:
Nerovnomerné{0}}množstvo=Náklady na nastavenie kompenzácie ÷ (náklady na digitálnu jednotku – náklady na jednotku za kompenzáciu)
S nastavením ofsetu 6 000 USD, digitálnych 0,45 USD/plechovka a 0,15 USD/plechovka:
6 000 USD ÷ (0,45 USD − 0,15 USD)=20 000 plechoviek
Pod zhruba 20 000 plechovkami je digitálny lacnejší. V praxi sa crossover pre 12oz/355ml a 16oz/473ml plechovky nachádza niekde medzi15 000 a 50 000 jednotiekv závislosti od počtu tanierov a času lisovania.
Kam peniaze v skutočnosti idú
| Nákladová položka | Podiel na 1 000 plechovkovej objednávke |
|---|---|
| Prázdna hliníková plechovka | 30–40% |
| Digitálna tlač | 35–45% |
| Náter a konečná úprava | 10–15% |
| Práca a inšpekcia | 5–10% |
| Balenie a manipulácia | 5–10% |
Minimálne objednané množstvo
- Prototyp / vzorka: 50–100 plechoviek
- Krátkodobé komerčné: 500 – 1 000 plechoviek
- Stála produkcia: 5,000+ plechoviek
Väčšina dodávateľov si účtuje poplatok za vzorkovanie zahŕňajúci prípravu umeleckých diel, skúšobnú tlač, vzorkové plechovky a dopravu. Opýtajte sa, či sa pripíše späť oproti potvrdenej hromadnej objednávke -, ak sa spýtate pred zaplatením, mnohí odpovedia áno.
Náklady, ktoré nie sú uvedené v cenovej ponuke
Skutočná výhoda digitálnej tlače je často na faktúre: žiadne mŕtve zásoby zastaraných obalov, žiadny 100 000{2}}minimálny záväzok za príchuť, ktorá sa nemusí predávať, žiadny šesť-týždňový schvaľovací cyklus pred uzavretím sezónneho okna. Pri uvedení produktu na trh tieto úspory bežne prevyšujú vyššie náklady na tlač na plechovku.
Príprava povrchu: Prečo väčšina zlyhaní priľnavosti začína tu
Atrament na hliníku nezlyhá, pretože atrament je zlý. Zlyhá, pretože povrch nebol nikdy pripravený to prijať. Výsledok riadia tri premenné: čistota, povrchová energia a povrchová mikroštruktúra.
Prichádzajúce plechovky nesú olej z valcovania, odtlačky prstov, prach a niekedy aj zvyšky silikónu. Čistenie sa vykonáva alkalickým umývaním, utieraním rozpúšťadlom alebo plazmovým-čistením - cieľom je odstrániť organické látky bez toho, aby došlo k napadnutiu existujúceho laku.
Ciele povrchovej energie
- Neošetrený hliník: ~30–35 mN/m
- Minimum pre spoľahlivú tlač: nad 40–45 mN/m
- Vysoko{0}}výkonná priľnavosť náteru: 45 – 50+ mN/m
Overte pomocou pera dyne na linke alebo kontaktujte{0}}meranie uhla v laboratóriu. Test dyne trvá niekoľko sekúnd: ak testovacia tekutina namiesto držania súvislého filmu na dve sekundy kvapká, povrch nie je pripravený.
Korona vs plazmová liečba
| Corona | Plazma | |
|---|---|---|
| Mechanizmus | Elektrický výboj vysokého-napätia | Ionizovaný plyn, riadená chémia |
| Náklady na vybavenie | Nižšia | Vyššie |
| Jednotnosť | Dobre | Výborne |
| Na potiahnutom hliníku | Adekvátne | lepšie |
| Typické nastavenie | 1–3 kW·min/m², 10–30 kHz | Závisí-od receptu |
| Najlepšie pre | Vysoko{0}}rýchlostné súvislé linky | Prémiové balenie, presné digitálne |
Ošetrenie plameňom a ozónom sa používa aj tam, kde je potrebná vyššia{0}}aktivácia energie. Bez ohľadu na to, čo si vyberiete, ošetrené povrchy sa rozložia - v rámci overeného časového okna, nie po ďalšej zmene.
Atrament, základný náter a vrchný náter: Správna sada chémie
Štandardná zostava je:
Hliníkový substrát → Predúprava → Primer → Digitálny atrament → Ochranný vrchný náter
Väčšina zlyhaní priľnavosti sa nevyskytuje preto, že jedna vrstva je slabá, ale preto, že dve dokonale dobré vrstvy neboli nikdy overenéspolu. Testujte zásobník, nie komponenty.
Atramentové systémy
- UV radikál-vytvrdzujúci atrament- akrylové oligoméry, reaktívne monoméry, fotoiniciátory a pigment. Rýchly, produktívny, odolný proti poškriabaniu-. Zvyčajne je potrebný základný-základ kompatibilný s hliníkom.
- UV hybridné systémy- UV vytvrdzovanie plus sekundárne chemické zosieťovanie. Pružnejší, lepšia chemická odolnosť po starnutí.
- Systémy-na báze živice- modifikovaný polyester, polyuretán alebo epoxid. Silná odolnosť voči nárazom a chemikáliám, ale najprv musí byť preukázaná kompatibilita s existujúcim náterom plechovky.
Promótory adhézie
Silánové spojovacie činidlá premosťujú povrch anorganického kovu a organický polymérny film, čím zlepšujú pevnosť väzby a - kriticky - odolnosť proti vlhkosti po starnutí. Modifikované akrylové, polyuretánové a epoxidové-funkčné promótory plnia podobnú úlohu na lakovaných plechovkách.
Náterové závažia
| Vrstva | Typická hmotnosť suchého filmu |
|---|---|
| Primer | 1–3 g/m² |
| UV atrament | 3–8 g/m² |
| Ochranný vrchný náter | 2–5 g/m² |
Odolajte pokušeniu nadmerne{0}}aplikovať. Nadmerná hrúbka povlaku poškodzuje flexibilitu, zvyšuje náklady a môže skomplikovať obnovu hliníka na konci životnosti.
Parametre UV vytvrdzovania: Dávka, Rýchlosť linky a Voľba lampy
Vytvrdzovanie je miesto, kde sa dobrý atrament pokazí. Pod-vytvrdený film zanecháva zvyškový monomér - mäkký povrch, slabá chemická odolnosť, atrament sa prenáša na ďalšiu plechovku. Pre-vytvrdený film skrehne a praskne na ramene.
UV-LED verzus ortuťové lampy
| UV-LED | Merkúr | |
|---|---|---|
| Výstup | Úzke pásmo: 365/385/395/405 nm | Široké spektrum |
| Teplo | Nízka | Vysoká |
| Spotreba energie | Nízka | Vysoká |
| Životnosť lampy | Dlhé | Kratšie, vyžaduje plánovanú výmenu |
| Kompatibilita atramentu | Vyžaduje fotoiniciátory-zodpovedajúce LED | Funguje s väčšinou konvenčných UV atramentov |
Typická dávka UV sa pohybuje v rozmedzí 100–1000 mJ/cm² v závislosti od chemického zloženia atramentu a hrúbky filmu. Biely atrament a silné pokrytie potrebujú viac, pretože pigment rozptyľuje a absorbuje veľmi svetlo určené na vytvrdenie vrstvy pod ním.
Dávka a rýchlosť sú rovnaké premenné
UV dávka=intenzita lampy × doba expozície
Zrýchlite linku a musíte zvýšiť intenzitu, inak dávka klesne a nasleduje kvalita liečby. Funkčná nastavovacia slučka:
- Zmerajte skutočnú intenzitu UV žiarenia rádiometrom -, nie menovitý výkon lampy
- Zaznamenajte rýchlosť dopravníka
- Skontrolujte povrchovú teplotu plechovky
- Spustite test vytvrdnutia (najrýchlejšie je vtieranie MEK)
- Upravte výkon lampy alebo rýchlosť linky a potom znova{0}}zmerajte
Starnutie lampy je tu tichým zabijakom. Intenzita postupne klesá, kvalita liečby klesá s ňou a nikto si to nevšimne, kým nepríde sťažnosť zákazníka. Zaznamenajte údaje z rádiometra týždenne.
Testovanie kvality: Čísla, nie názory
„Vyzerá to dobre“ nie je akceptačné kritérium. Trvajte na týchto štyroch, pričom v kúpnej zmluve sú zapísané číselné limity.
Krížová-adhézia šrafovania - ASTM D3359
Vyrežte mriežku do vytlačenej fólie, aplikujte štandardizovanú pásku, odstráňte ju pod kontrolovaným uhlom a rýchlosťou a potom ohodnoťte odstraňovanie povlaku. Prijatie: 4B–5B pre prémiové balenie.
Taber Abrasion - ASTM D4060
Rotujúce brúsne kotúče (typicky CS-10) pri štandardnom zaťažení. Akceptácia: definovaná maximálna strata hmotnosti pri 500 – 1 000 cykloch, bez prelomenia farby.
MEK Double Rub
Nasiaknutá handričkou sa trela tam a späť, kým film nezlyhá. Cieľ: 100–200+ dvojitých oterov pre odolné priemyselné nátery. Rýchla, lacná, ideálna ako linková-kontrola vytvrdzovania na strane -, ale nehovorí nič o-dlhodobom vystavení UV žiareniu.
Špecifické{0}}testy aplikácie
- Pasterizácia alebo vystavenie v retorte pri skutočnej procesnej teplote
- Cyklovanie chladenia a kondenzácie
- Soľný sprej na vonkajšie reklamné dózy
- Zrýchlené UV starnutie pre farebnú stálosť
- Simulácia tvárnenia - kontroluje praskanie v deformačných zónach
Správa farieb na reflexnom zakrivenom povrchu
Hliník je zrkadlo. Červená vytlačená priamo na kov je tmavšia a kovovejšia ako tá istá červená na bielom. To nie je chyba tlačiarne -, ale fyzika a oprava je proces, nie sťažnosť.
Základná vrstva bieleho atramentu
- Naneste biely atrament ako nepriehľadný podklad
- Vytlačte CMYK cez bielu
- V prípade potreby pridajte číry ochranný náter
Pre zámerné kovové efekty maskujte selektívne: nechajte vybrané oblasti holé a vytlačte na ne priehľadné farby, aby ste získali chrómový vzhľad. Jednotné biele pokrytie je najťažšie udržať v blízkosti švov, ramien a krku - podľa toho naplánujte kresbu.
Delta E tolerancie
- ΔE < 2 - výborná zhoda
- ΔE 2–3 - všeobecne prijateľné pre komerčné balenie
- ΔE > 5 - viditeľne vypnuté; odmietnuť
Nechajte si pred výrobou zapísať toleranciu spolu s geometriou merania a svetelným zdrojom. „Pantone match“ bez čísla ΔE nie je špecifikáciou.
Kontrolná sekvencia
- Digitálny dôkaz - rozloženie, kópia, právny text, umiestnenie čiarového kódu
- Fyzická vzorka môže - farbu, kovový efekt, povrchovú úpravu, dojem
- Výrobná vzorka - malé množstvo pri skutočných nastaveniach linky
Schvaľovanie umeleckého diela na-makete na obrazovke je najčastejšou a najdrahšou chybou pri zdobení plechoviek. Dizajn, ktorý vyzerá vyvážene, sa po zabalení skreslí - skontrolujte to na skutočnej plechovke v skutočnom svetle. Kontrola vytlačených vzoriek valcov pred vykonaním stojí za týždeň, ktorý to stojí.
Kontrolný zoznam umeleckých diel pre digitálnu tlač plechoviek
Požiadavky na súbor
- AI, PDF alebo EPS; vektorové logá sú silne preferované
- Rastrové obrázky s minimálne 300 DPI v konečnej veľkosti
- Farebný režim CMYK s referenciami Pantone dodávanými samostatne
- Písma načrtnuté alebo zabalené
Požiadavky na dizajn
- Zahrňte krvácanie; udržiavajte bezpečné zóny na hornom a spodnom okraji
- Kompenzuje obvodové natiahnutie a deformáciu švu
- Označte oblasti bieleho atramentu na samostatnej vrstve
- Identifikujte zámerne holé oblasti-hliníka
- Udržujte jemné detaily mimo švov a deformačných zón
- Chráňte kritickú grafiku pred kontaktnými miestami s vysokým-odieraním
Konvencia vrstiev: Vrstva 1 biela maska → Vrstva 2 CMYK kresba → Vrstva 3 ochranný náter.
Šesť{0}}krokový pracovný postup výroby
- Príprava povrchu- vyčistiť, aktivovať, zmerať povrchovú energiu pomocou dyne pera
- Aplikácia základného náteru- kontroluje hmotnosť, rovnomernosť a sušenie náteru
- Digitálna tlač- monitoruje viskozitu atramentu, konzistenciu kvapiek, zarovnanie hlavy
- UV vytvrdzovanie- overte dávku, povrchovú teplotu a úroveň vytvrdzovania
- Ochranný náter- aplikujte tam, kde je potrebná zvýšená odolnosť voči oderu alebo chemikáliám
- Kontrola a balenie- bodové kontroly priľnavosti, meranie farby, kartónové balenie
Realistické dodacie lehoty
| Etapa | Trvanie |
|---|---|
| Recenzia umeleckého diela | 1–3 dni |
| Digitálna korektúra | 2–5 dní |
| Ukážková výroba | 3–7 dní |
| Hromadná tlač | 5-15 dní |
| Kontrola kvality | 1–3 dni |
| Doprava | Závisí-od cieľa |
Digitálne linky sa menia v priebehu niekoľkých minút až hodín, pretože nie sú potrebné žiadne dosky. To umožňuje desať príchutí za jeden výrobný týždeň.
Riešenie problémov: Symptóm, príčina, oprava
| Symptóm | Pravdepodobná príčina | Nápravné opatrenie |
|---|---|---|
| Odlupovanie atramentu v teste pásky | Nedostatočná povrchová energia | Zlepšite čistenie a ošetrenie korónou/plazmou |
| Škrabanie pri manipulácii | Pod-vyliečením | Zvýšte dávku UV žiarenia alebo spomalte líniu |
| Lepkavý alebo mastný povrch | Neúplná polymerizácia, nerovnováha fotoiniciátora | Skontrolujte intenzitu svetla; skontrolujte zhodu vlnovej dĺžky atramentu/lampy |
| Bielenie alebo zákal | Vlhkosť, stres pri vytvrdzovaní, nekompatibilita atramentu | Kontrola okolitej vlhkosti; znova -overiť zásobník |
| Praskanie na ramene | Film je príliš krehký alebo príliš hrubý | Znížte hmotnosť povlaku; použiť flexibilnejšie zloženie |
| Vyblednutie farby | UV nestabilita pigmentu | Prejdite na pigmentový systém s vyššou{0}}stálosťou na svetle |
| Páskovanie alebo chýbajúce čiary | Upchávanie trysky, posun viskozity |
Vyčistite a zarovnajte hlavy; skontrolujte ovládanie teploty atramentu
|
Zhoda s potravinami a recyklovateľnosť
Pre nápojové plechovky na americkom trhu si vyžiadajte a podajte nasledovnépredtýmzaväzujete sa vyrábať:
- Karty bezpečnostných údajov atramentu a náteru (KBÚ)
- Vyhlásenia o kontakte s potravinami-FDA a príslušné referencie 21 CFR
- Správy o testovaní migrácie
- Údaje z laboratórnych testov-tretej strany
- Dokumentácia limitov ťažkých kovov
Fotoiniciátory a zvyškové monoméry si zaslúžia osobitnú kontrolu -, sú to komponenty, ktoré s najväčšou pravdepodobnosťou spustia otázku migrácie počas auditu maloobchodného zákazníka.
O recyklácii: hliník zostáva vysoko recyklovateľný a priamo potlačené plechovky vo všeobecnosti spôsobujú menej problémov ako zmršťovacie návleky, pretože dekorácia zostáva vo vnútri prúdu zhodnocovania hliníka. Premenné, ktoré je potrebné ovládať, sú hrúbka povlaku a chémia povlaku. Požiadajte dodávateľov o vyhlásenie o kompatibilite recyklácie, namiesto toho, aby ste predpokladali, že nejaké existuje.
Dva scenáre, dve správne odpovede
Prípad 1 - Craft Brewery, letná séria
Požiadavka:5 000 plechoviek, štyri verzie umeleckých diel, dodanie do 2–3 týždňov.
Riešenie:digitálny. Žiadne platne, štyri dizajny v jednom výrobnom okne, minimálne riziko pri skladovaní.
Orientačná cena:0,50 – 0,90 USD za plechovku. Ofset by niesol poplatky za nastavenie vyššie ako celý rozpočet tlače.
Prípad 2 - National Soda Brand, Core SKU
Požiadavka:500,000+ identických plechoviek, prísna kontrola Pantone, najnižšia možná jednotková cena.
Riešenie:Ofsetová litografia.
Orientačná cena:0,08 – 0,15 USD za plechovku. Inštalačný program pri tomto objeme takmer nič amortizuje.
Mnoho značiek nakoniec prevádzkuje oboje: offset pre základnú líniu, digitálny pre všetko sezónne, regionálne alebo experimentálne.
Výber zariadenia alebo dodávateľa
Ak vykonávate outsourcing, vyžiadajte si: správy o testoch priľnavosti a oderu s číselnými výsledkami, fyzické vytlačené vzorky na plechovke, zdokumentované tolerancie ΔE, súbory s požiadavkami na kontakt s potravinami-, dennú kapacitu a kapacitu zálohovania a referenčných zákazníkov vo vašej kategórii.
Ak prinášate výrobu do domu, otázky sa presúvajú na vybavenie. Priepustnosť za hodinu, konfigurácia vytvrdzovania, typ tlačovej hlavy a čas výmeny poháňajú vaše skutočné náklady na plechovku oveľa viac, než je cena nálepky stroja. Avalcová UV tlačiareňvyrobené špeciálne pre okrúhle karosérie zvláda registráciu a kompenzáciu zakrivenia, ktoré prerobený valník nedokáže. Na dosiahnutie vyššieho výkonu sa valcová tlačiareň s viacerými stanicami zavádza a tlačí paralelne, a nie sériovo. Pre zmiešané úlohy na plechovkách, fľašiach a pohároch sa pozrite na triedu tlačiarní Dacen F5 UV valcových tlačiarní, ktoré zvládajú rôzne priemery a výšky pádu na jednej súprave príslušenstva. Úplné špecifikácie radu UV tlačiarní sa oplatí porovnať vedľa seba pred výberom.
Ešte jedna domáca úloha: priľnavosť sa líši podľa podkladu a povlaku a je to dôvod číslo jedna, prečo predvádzaný stroj vo výrobe krásne sklamal. Tento návod na zlepšenie priľnavosti na UV valcových tlačiarňach zahŕňa praktické úpravy. Pred nákupom vždy pošlite svoje vlastné plechovky na skúšobnú tlač.
Zhrnutie
- Technológia:UV atramentová priama-do{1}}plechovky je predvolená hodnota pre hliníkové -okamžité vytvrdzovanie, silný film,-bezplatne
- Cena:digitálne výhry pod zhruba 15 000 – 50 000 plechoviek; nad ním vyhráva ofset. Spustite rovnicu-vyrovnania s vlastnými číslami
- Priľnavosť:začína pri povrchovej energii nad 40–45 mN/m, nie pri výbere atramentu
- Vytvrdzovanie:dávka=intenzita × čas; zmerajte to rádiometrom a zaznamenajte rozpad lampy
- kvalita:špecifikujte 4B–5B na ASTM D3359, 100–200+ dvojité otery MEK a ΔE < 2–3 písomne
- Farba:základná vrstva bieleho atramentu, potom CMYK - a vždy schválenie na skutočnej plechovke, nikdy nie na plochej makete
- Súlad:zhromažďovať dokumentáciu o kontakte s potravinami-FDA a údaje o migrácii pred, nie po výrobe
Vyžiadajte si vzorové hodnotenie
Či už získavate vytlačené plechovky alebo hodnotíte stroj na tlač plechoviek pre domácu-výrobu, najrýchlejším spôsobom rozhodnutia je skúšobná tlač na vlastný substrát s dokumentovanými výsledkami priľnavosti a oderu. Pošlite špecifikáciu svojej plechovky, ročný objem, požiadavky na zložitosť umeleckého diela a trvanlivosť a kontaktujte náš technický tím pre vytlačenú vzorku a posúdenie výroby.
FAQ
Čo je digitálna tlač na plechovky?
Ide o bezplatňový{0}}proces, pri ktorom atramentové hlavy nanášajú atrament priamo na hliníkové telo plechovky z digitálneho súboru, po ktorom nasleduje okamžité vytvrdzovanie UV žiarením. Pretože nie sú zahrnuté žiadne platne, každá plechovka v sérii môže niesť rôzne umelecké diela a náklady na nastavenie sú takmer nulové.
Koľko stojí digitálna tlač na jednotku?
Zhruba 2,00 – 5,00 $ za plechovku pri 100 jednotkách, 0,80 – 1,50 $ pri 1 000 jednotkách a 0,25 – 0,50 $ pri 20 000 jednotkách. Pokrytie, použitie bieleho atramentu, nátery a veľkosť môžu pohybovať postavou.
Aký je rozdiel- medzi digitálnou a ofsetovou tlačou na plechovky?
Bežne medzi 15 000 a 50 000 plechovkami. Vydeľte náklady na nastavenie kompenzácie-cenovým rozdielom za plechovku a nájdite svoj vlastný crossover - s nastavením 6 000 USD s medzerou 0,30 USD za{10}}konzervu aj pri 20 000 plechovkách.
Aké minimálne množstvo objednávky mám očakávať?
50 – 100 plechoviek pre prototypy, 500 – 1 000 pre komerčné krátke série, 5,000+ pre stálu výrobu. Ofset zvyčajne začína na 50 000 až 100 000 plechovkách.
Prečo potlačené plechovky potrebujú základnú vrstvu bieleho atramentu?
Holý hliník je reflexný, čo posúva vnímanú farbu - červenej čítanej na tmavšiu a kovovejšiu. Nepriehľadná biela podkladová vrstva neutralizuje substrát, takže CMYK presne reprodukuje farby značky. Selektívne biele maskovanie je tiež spôsob, akým sa vytvárajú zámerné kovové efekty.
Ktoré testy priľnavosti a oderu by som mal vyžadovať a aké sú kritériá na úspešné zvládnutie?
Krížová adhézia ASTM D3359-s hodnotením 4B–5B, obrusovanie podľa ASTM D4060 Taber s definovaným limitom úbytku hmotnosti pri 500–1 000 cykloch a 100–200+ dvojité otery MEK. Pridajte pasterizáciu alebo testovanie retorty, ak to váš proces vyžaduje.
Ako určím správnu dávku UV žiarenia a rýchlosť linky?
Zmerajte skutočnú intenzitu pomocou UV rádiometra a nespoliehajte sa na menovitý výkon lampy, potom nastavte rýchlosť linky tak, aby celková dávka bola v rozsahu 100 – 1000 mJ/cm² špecifikovanom pre váš atrament. Rýchlejšie čiary potrebujú proporcionálne vyššiu intenzitu a biele alebo silné-krycie vrstvy potrebujú väčšiu dávku ako priehľadné.
Sú UV atramenty bezpečné pre plechovky od nápojov a ovplyvňujú recykláciu?
Správne formulované UV atramenty sa používajú v obaloch potravín, ak je to doložené dokumentáciou o zhode, -vyžiadajte si vyhlásenie o kontakte s potravinami-, testovanie migrácie a regulačné vyhlásenia dodávateľa. Pri recyklácii sa priamo vytlačené plechovky vo všeobecnosti integrujú do prúdu zhodnocovania hliníka čistejšie ako plechovky so zmršťovacími-rukávmi za predpokladu, že hrúbka povlaku zostane kontrolovaná.
Môže digitálna tlač vytvárať kovové efekty a ochranné povrchové úpravy?
áno. Kovové efekty pochádzajú z odkrytia hliníka a pretlače priehľadnými atramentmi. Na vytlačenú vrstvu je možné naniesť matné, lesklé laky a laky odolné proti poškriabaniu-, aby sa zvýšila odolnosť pri plnení, balení a preprave.
