Stroj na tlač plastových pohárov by sa mal zvoliť okolo pohára a výrobnej úlohy, nie okolo najvyššej rýchlosti uvedenej v brožúre. Veľkosť objednávky, frekvencia umeleckých diel, živica v pohári, priehľadnosť, zúženie, tuhosť steny, pokrytie tlače, dopyt po bielom-atramente a spôsob vkladania môžu zmeniť, ktorý proces dáva ekonomický a technický zmysel.
Pri plne{0}}farebnej grafike, častých zmenách umeleckých diel, vzorkách, prispôsobených pohároch a zmiešaných krátkych-až{2}}stredne veľkých úlohách je priama UV digitálna tlač často prvým procesom, ktorý treba hodnotiť. Veľmi dlhé opakované série so stabilnou predlohou môžu podporiť suchú-ofsetovú tlač. Sieťotlač zostáva praktická pri opakovaných bodových{6}}farebných prácach, zatiaľ čo tampónová tlač je vhodnejšia pre malé logá alebo obmedzené oblasti tlače. Kupujúci, ktorí hodnotia vybavenie priamo-na{9}}objekt, môžu začať srad valcových UV tlačiarnía potom otestujte skutočný pohár pred rozhodnutím o stroji.
Pravidlo -nevyjednávania je jednoduché:stroj, ktorý dokáže umiestniť atrament na pohár, automaticky nepreukázal, že výtlačok bude spĺňať požiadavky na priľnavosť, vzhľad, odolnosť a produkčný-výstup. Používajte poháre od určeného dodávateľa a ak je to možné, viac ako jednu výrobnú dávku.
Rýchle zhrnutie výberu tlačiarne plastových pohárov
| Spôsob tlače | Typická logika práce | Vyžaduje sa tanier alebo obrazovka | Zmena umeleckého diela | Plná farba a prechody | Biely atrament | Úvahy o zúžení | Typická aplikácia |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| UV digitálna valcová tlač | Zmiešané objednávky, meniace sa umelecké diela, variabilné dĺžky chodu | Žiadna fyzická tlačová platňa | Zvyčajne riadené súborom a nastavením | Silný strih | Dostupné vo vhodných konfiguráciách atramentu | Stroj, softvér, tlačová medzera a príslušenstvo musia podopierať pohár | Plne-farebné značkové poháre, vzorky, viaceré SKU, prispôsobenie |
| Suchá-ofsetová tlač | Konzistentne vysoký{0}}objem opakovanej produkcie | áno | Nastavenie štítku, farby a registrácie | Schopné, ale nastavenie procesu a farieb sa líši od digitálnej atramentovej tlačiarne | Závisí od tlače a procesu atramentu | Geometria misky sa musí zhodovať s lisom a nástrojmi | Veľké opakované objednávky so stabilným umeleckým dielom |
| Sieťotlač | Opakujte úlohy s obmedzenými priamymi farbami | Vyžaduje sa obrazovka | Môžu byť potrebné nové obrazovky a registrácia | Nie je to prvá voľba pre fotografické prechody | Špecifické pre{0}}proces | Vyžaduje vhodné otočné ovládanie a nastavenie obrazovky | Pevné logá a opakujúca sa dekoratívna grafika |
| Tampónová tlač | Malé lokalizované oblasti tlače | Vyžaduje sa tanier a podložka | Výmena nástrojov a platní | Obmedzená v porovnaní s digitálnou celo{0}}obalovou tlačou | Špecifické pre{0}}proces | Flexibilná podložka môže dosiahnuť niektoré zakrivené oblasti | Malé logá, značky, symboly, obmedzené oblasti tlače |
| Proces prenosu alebo nálepky | Špeciálne pripravené dekoratívne pracovné postupy | Môže byť potrebný nosič, fólia, nálepka alebo prenosový systém | Umelecké dielo je pripravené v pracovnom postupe prenosu | Závisí od technológie prenosu | Závisí od konštrukcie obrazu | Závisí od poťahu pohára, geometrie, tepla a limitov tlaku | Produkty s povrchovou úpravou alebo špeciálne{0}}produkty |
- Najprv vyberte UV digitálnykeď sa kresby často menia, vyžadujú sa plnofarebné{0}}obrázky alebo prechody, priehľadné alebo tmavé poháre potrebujú kontrolovanú bielu vrstvu, veľkosti objednávok sa líšia alebo je prispôsobenie súčasťou obchodného modelu.
- Zvážte suchý ofsetkeď kresba zostáva stabilná, objemy sú trvalo vysoké a náklady na nastavenie sa môžu rozložiť na dlhé opakované série.Zvážte sieťotlačpre opakované priame{0}}farebné návrhy, ktoré odôvodňujú prípravu obrazovky.Zvážte tampónovú tlačkeď je oblasť tlače malá a celé balenie nie je potrebné.
Čo je stroj na tlač plastových pohárov?
Tento výraz opisuje zariadenie, ktoré používa logá, dekoratívnu grafiku, informácie o produkte alebo propagačné umelecké diela na vonkajší povrch plastového pohára. Obrázok môže byť vytlačený priamo na pohár alebo prenesený cez tanier, prikrývku, sito, silikónovú podložku, fóliu alebo iný nosič.
V priamom{0}}systéme UV žiarenia na-predmet sa nádobka drží a otáča, zatiaľ čo atramentové tlačové hlavy ukladajú kontrolované kvapôčky. UV-LED vytvrdzovanie potom stuhne vrstvu atramentu ako súčasť tlačovej sekvencie. Účel-vytvorenýUV stroj na tlač pohárovmusí koordinovať otáčanie pohára, pohyb tlačovej hlavy, obrazové údaje, sekvenciu atramentu a vytvrdzovanie. Pri kužeľových produktoch je obzvlášť dôležitá kompenzácia obrazu a{1}}kontrola medzier v tlači.
Tradičné systémy tlače pohárov využívajú fyzické platne alebo sitá. Akonáhle je pripravená dlhá opakovaná úloha, tieto procesy môžu byť vysoko produktívne. Ich ekonomická nevýhoda sa objavuje, keď sa kresba často mení, pretože predtlačová práca, registrácia, nástroje a čistenie spotrebúvajú čas, kým sa vyrobí ďalší predajný pohár.
Ktorý proces tlače plastových pohárov by ste si mali vybrať?
UV digitálna valcová tlač
Digitálna UV tlač je najcennejšia, keď má flexibilita merateľnú produkčnú hodnotu. Továreň s 20 dizajnmi pohárov za týždeň má iný problém ako továreň, ktorá prevádzkuje jeden dizajn niekoľko mesiacov. Odstránenie fyzickej platne neodstráni nastavenie, ale zmení nastavenie z problému s platňou-na problém so súborom, prípravkom, predbežnou úpravou, režimom tlače-a{5}}kontrolou farieb.
CMYK dokáže reprodukovať-plnofarebné umelecké diela a prechody. Biely atrament možno použiť ako podklad pod farbu, ako selektívnu bielu alebo ako samostatný dizajnový prvok. Lak možno použiť pre kontrast lesku alebo vybrané dekoratívne efekty, keď tlačiareň a atramentový systém podporujú požadovanú sekvenciu. Kupujúci, ktorí porovnávajú zariadenia, by si mali prezrieť pracovný postup-priamej{5}}architektúry objektu, otočného ovládača, podporovanej sekvencie atramentov, dizajnu príslušenstva a{6}}testovania aplikácií ako jedného produkčného systému.
Hlavnou chybou je predpokladať, že digitálna práca znamená, že každá práca je automaticky ekonomická. Dizajn so silným bielym pokrytím, farbou a lakom môže použiť viac tlačových prechodov alebo pomalší režim kvality ako dizajn CMYK s nízkym{1}}pokrytím. Plnenie, predúprava, orientácia pohára, kontroly trysiek a výmeny stále ovplyvňujú čistý výstup.
Suchá{0}}offsetová tlač
Suchý ofset je založený na inej výrobnej logike. Umelecké dielo sa pripravuje cez platne a obraz sa prenesie cez prikrývku pred dosiahnutím pohára. Akonáhle je lis nastavený, dlhé opakované chody môžu rozložiť prípravu a nastavenie platne na veľký počet šálok.
Pre kupujúcich nie sú dôležité otázky len "Je offset rýchlejšie?" alebo "Je digitál flexibilnejší?" Lepšia otázka je, koľko predajných pohárov jedného dizajnu sa vyrobí, kým sa kresba nezmení. Viac-farebná registrácia, stav taniera a prikrývky, odpad pri nastavovaní, úprava farby a čas prechodu – to všetko patrí do porovnávania. Neexistuje žiadne univerzálne objednávacie množstvo, pri ktorom by sa suchý ofset stal lacnejším, pretože práca, využitie zariadenia, pokrytie atramentom, šrot a miestne prevádzkové náklady sa líšia podľa továrne.
Sieťotlač
Sieťotlač zostáva užitočná, keď návrhy používajú malý počet plných farieb a pravidelne sa opakujú. Môže poskytnúť silné pokrytie-bodovými farbami, ale každá farba môže vyžadovať vlastnú obrazovku a presnú registráciu. Ak si zákazník opakovane objednáva jedno- alebo dvoj{4}}farebné logo, príprava obrazovky môže byť opodstatnená. Ak každá objednávka obsahuje rôzne fotografické diela, rovnaký pracovný postup bude menej atraktívny.
Tampónová potlač
Tampónová tlač využíva pružnú silikónovú podložku na prenos obrazu z leptanej platne na predmet. Jeho výhodou je prístup do malých alebo obmedzených tlačových zón, vrátane niektorých zakrivených alebo nepravidelných oblastí. Bežne sa nevyberá pre dlhú, vizuálne bezproblémovú, úplne{2}}zabalenú grafiku pohára.
Metódy prenosu a nálepky
Prenos nie je jediný proces. Prenos tepla, aplikácia nálepiek, zmršťovacia dekorácia, -označovanie vo forme a sublimácia na účel-potiahnutý produkt využívajú rôzne materiály a podmienky procesu. Pri štandardnom PP alebo PET pohári by sa nemalo predpokladať, že akceptuje sublimačný alebo tepelný-prenos obrazu. Náter pohára, lepidlo, nosná fólia, teplotná tolerancia, tlak a požiadavky na konečné -použitie musia zodpovedať zvolenému procesu prenosu.
Dá sa váš plastový pohár spoľahlivo vytlačiť?
Identifikácia materiálu je začiatkom testu, nie konečnou odpoveďou. Dva poháre z PP sa môžu správať odlišne v dôsledku prísad, recyklovaného obsahu, zvyškov po uvoľnení plesní-, klzných činidiel, antistatických prísad, náterov, kontaminácie pri skladovaní alebo zmien dodávateľského procesu.
| Materiál alebo stav pohára | Čo skontrolovať ako prvé | Typické testovacie obavy | Praktický štartovací prístup |
|---|---|---|---|
| PP | Stav povrchu, kontaminácia, dodávateľ a šarža | Zmáčanie a priľnavosť atramentu môže byť náročné | Vyčistite pohár, vytlačte neošetrenú kontrolu a potom porovnajte vhodné cesty predúpravy za rovnakých podmienok tlače a vytvrdzovania |
| PET | Povrchová úprava, kontaminácia, transparentnosť, tuhosť | Priľnavosť sa môže meniť podľa formulácie a stavu povrchu | Ako základ použite čistenie a ošetrenie pridajte len vtedy, keď test kontrolovanej priľnavosti ukáže, že je to potrebné |
| PS | Kompatibilita s atramentom a čistiacimi-chemikáliami | Poškodenie povrchu alebo nízka životnosť | Otestujte skutočný pohár s plánovanou postupnosťou čistenia, atramentu a vytvrdzovania |
| PLA alebo pohár-citlivý na teplo | Tuhosť steny a tepelná odozva | Deformácia počas liečby alebo vytvrdzovania | Vyhodnoťte celé okno procesu vrátane vystavenia ošetreniu a podmienok vytvrdzovania UV-žiarením |
| Recyklovaný alebo zmiešaný plast | Konzistencia šarže a variácie povrchu | Jedna schválená šarža nemusí predstavovať neskoršiu dodávku | Znova otestujte reprezentatívne výrobné šarže a zaznamenajte informácie o dodávateľovi alebo šarži |
| Priehľadný pohár | Požadovaná nepriehľadnosť a transparentné dizajnové oblasti | CMYK môže bez bielej vrstvy vyzerať slabo | V pláne kresby vytvorte samostatné farebné, biele a priehľadné oblasti |
| Tenkostenný-pohár | Okrúhlosť, ohyb steny, pevnosť ráfika | Ovalizácia, sklz, hádzanie alebo deformácia | Spolu s tlačiarňou vyhodnoťte tŕň, vákuové uchytenie alebo vnútornú podperu |
Priehľadné poháre potrebujú plán vrstvy-atramentu
Priehľadný pohár nie vždy vyžaduje plnú bielu záplavu. Správna biela vrstva závisí od vizuálneho cieľa. Plne biely spodok môže zvýšiť nepriehľadnosť za farbou. Selektívna biela môže zachovať priehľadné okná. Dizajn určený na to, aby vyzeral ako priesvitný, môže v určitých oblastiach používať málo bielej alebo žiadnu.
Recenziavzorky potlače priehľadných plastových pohárovmôže pomôcť objasniť rozdiel medzi nepriehľadnými a zámerne priehľadnými oblasťami dizajnu. Vo výrobe by mal súbor podľa potreby oddeľovať farebné, biele spodné, selektívne biele, lakové a bez{1}}tlačové zóny.
Biely atrament tiež vytvára problém s údržbou, ktorý by sa nemal považovať za kozmetický detail. Správanie pigmentu, cirkulácia, miešanie, stav trysiek a systém prívodu atramentu ovplyvňujú konzistenciu. Slabý alebo zle udržiavaný biely kanál môže spôsobiť nerovnomerné spodné pokrytie, aj keď obraz CMYK vyzerá normálne. Pokyny na stránkeProblémy s časticami a cirkuláciou bieleho atramentu v UV tlačiarni-je relevantná pri hodnotení požiadaviek na údržbu.
Zúženie, medzera tlače a vybiehanie pohára sú prepojené
Pohár, ktorý na fotografii produktu vyzerá ako valcovitý, môže mať dostatočné zúženie na zmenu vzdialenosti medzi povrchom a tlačovou hlavou. Kvapky atramentovej tlačiarne prechádzajú fyzickou medzerou predtým, ako sa dostanú do pohára. Ak sa povrch pohárika posunie od zamýšľanej polohy, umiestnenie kvapiek sa môže posunúť a okraje môžu stratiť svoju ostrosť. Ak otočný prípravok tiež umožňuje kolísanie pohára, chyba sa mení počas každej otáčky.
To je dôvod, prečo kompenzácia kužeľa nie je len zaškrtávacie políčko softvéru. Tlačiareň, kompenzácia obrazu, uchytenie, presnosť otáčania, stratégia tlače-medzer, vzdialenosť ráfika a vzdialenosť základne musia fungovať ako jeden systém. Avzor potlače kónického poháraje relevantnejším dôkazom pre kupujúceho zúženého pohára ako ukážka na rovnej kovovej fľaši.
Potrebuje potlač plastových pohárov predbežnú úpravu?
Niekedy stačí čistenie. Niekedy je potrebná koróna, atmosférická plazma, úprava plameňom, základný náter alebo kombinovaný proces. Správna odpoveď by mala pochádzať skôr z kontrolovaného porovnania než zo samotného názvu živice.
Praktická postupnosť validácie predúpravy je:
-
Stabilizujte stav pohára
- Používajte poháre od známeho dodávateľa a výrobnej šarže. Zaznamenajte si podmienky skladovania a odstráňte zjavný prach alebo kondenzáciu.
-
Použite definovaný spôsob čistenia
- Čistiaci materiál musí byť kompatibilný s plastom a nemal by zanechávať vlastné zvyšky.
-
Udržujte neošetrenú kontrolu
- Neošetrujte každý testovací pohár. Neošetrená vzorka ukazuje, či liečba priniesla skutočné zlepšenie.
-
Porovnajte jednu premennú liečby naraz
- Pri porovnávaní spôsobov spracovania ponechajte kresbu, atrament, režim tlače, vytvrdzovanie, upevnenie a testovaciu metódu nezmenené.
-
Ovládajte čas spracovania-na-tlač
- Nepredpokladajte, že ošetrený pohár sa bude správať rovnako po nedefinovanom čase skladovania. Zaznamenajte, ako dlho čaká šálka pred vytlačením.
-
Pri použití základného náteru aplikujte dôsledne základný náter
- Nerovnomerná hrúbka náteru môže spôsobiť lokálne rozdiely vo zmáčaní, vzhľade a priľnavosti.
-
Test po definovanej dobe kondicionovania
- Čerstvo vytvrdený obrázok môže prejsť vizuálnou kontrolou, ale zlyhá neskôr počas trenia, stláčania, vystavenia vlhkosti alebo skladovania.
-
Zopakujte výherný proces s ďalšou dávkou
- Cieľom je opakovateľné okno procesu, nie jedna dokonalá vzorka.
Pre valcové aplikácie, diskusia ozlepšenie priľnavosti tlače UV valcaje užitočná súvisiaca referencia. Ošetrenie by sa malo stále overovať na zamýšľanom poháriku a kombinácii atramentu. Nadmerná úprava, nadmerné teplo alebo nestabilný proces základného náteru môže priniesť nové chyby, a nie vyriešiť ten pôvodný.
Proces tlače plastových pohárov: Osem kontrolovaných krokov
1. Identifikujte pohár
Zaznamenajte si známu živicu, dodávateľa, informácie o šarži alebo šarži, horný a spodný priemer, výšku pohára, zúženie, hrúbku steny, farbu, priehľadnosť, štruktúru okraja, štruktúru základne, švy formy, rebrá a zamýšľanú oblasť tlače. Kótovaný výkres je lepší ako popis, ako napríklad „štandardný 16 oz pohár“.
2. Definujte produkčnú úlohu
Uveďte očakávané veľkosti objednávky, počet verzií umeleckých diel, cieľové dobré poháre za smenu, pokrytie tlače, požiadavky na farby, biele a lakové vrstvy, frekvenciu výmeny, prostredie konečného použitia a požiadavku na trvanlivosť. Tieto faktory určujú, či proces potrebuje maximálnu rýchlosť opakovania alebo maximálnu flexibilitu úlohy.
3. Vyčistite a upravte povrch
Pomocou zdokumentovaného postupu odstráňte prach, mastnotu, odtlačky prstov, kondenzáciu a iné nečistoty. Skladovanie pohárov a podmienky tlače udržujte dostatočne stabilné, aby ste predišli nepredvídateľnej kondenzácii alebo zmenám povrchu.
4. Overte predbežnú úpravu
Spustite kontrolované porovnanie opísané vyššie. Vyberte minimálnu opakovateľnú úpravu, ktorá spĺňa dohodnutý akceptačný štandard. "Viac liečby" nie je technickým cieľom.
5. Pripravte zariadenie a polohu tlače
Nainštalujte správny tŕň, vákuovú podperu alebo vnútorný prípravok. Skontrolujte usadenie misky, rotačnú stabilitu, hádzanie, pôvod tlače, umiestnenie švu, vôľu okraja a vôľu základne. Tenké jednorazové poháre si zaslúžia osobitnú pozornosť, pretože nadmerná podpora môže pohár zdeformovať, zatiaľ čo nedostatočná podpora mu umožňuje pohybovať sa.
6. Pripravte umelecké dielo
Skontrolujte rozlíšenie obrázka, zalamovací šev, kompenzáciu skreslenia, malý text, čitateľnosť čiarového kódu, minimálnu šírku čiary, bielu spodnú časť, selektívnu bielu, lak, priehľadné oblasti a prekrytie v blízkosti spoja. Pre zúžené misky by mal byť schválený pilník testovaný na skutočnej geometrii a nie len na plochom monitore.
7. Tlač a vytvrdzovanie
Zdokumentujte režim tlače, konfiguráciu atramentu, postupnosť vrstiev, predúpravu, upevnenie, nastavenia vytvrdzovania a príslušné podmienky prostredia. Pri diagnostike defektu zmena viacerých premenných naraz ničí hodnotu záznamu testu.
8. Skontrolujte a otestujte
Najprv skontrolujte polohu obrázka, farbu, biele pokrytie, kvalitu švu, text a viditeľné chyby. Potom vykonajte dohodnuté testy priľnavosti, oderu, manipulácie, vlhkosti, teploty, stláčania, skladovania alebo aplikácie-. Jedna atraktívna šálka ihneď po vytlačení nie je produkčnou akceptačnou skúškou.
Ako vypočítať skutočný výstup tlače plastových pohárov?
Inzerovaná rýchlosť stroja je údaj cyklu pri definovanej konfigurácii. Pri rozhodovaní o nákupe by sa mali používať dobré šálky za hodinu alebo za zmenu.
Čistý dobrý počet šálok za hodinu=teoretických šálok za hodinu × účinnosť nakladania × doba prevádzky × prvý-výťažok
Predpokladajme napríklad, že výrobný režim má teoretickú rýchlosť 600 šálok za hodinu. Ak je účinnosť načítania 85 %, doba prevádzkyschopnosti počas meraného obdobia je 90 % a výťažok prvého-prejazdu je 95 %, odhadovaný výsledok je:
600 × 0,85 × 0,90 × 0.95=približne 436 dobrých šálok za hodinu.
Tento jednoduchý výpočet okamžite odhalí, prečo môžu dva stroje s rovnakou rýchlosťou dosahovať rôzne obchodné výsledky. Zariadenie, ktoré sa pomaly načítava, znižuje efektivitu nakladania. Častá obnova trysky znižuje dobu prevádzkyschopnosti. Nedostatočná predbežná úprava alebo nestabilná rotácia znižuje výťažok prvého-prechodu.
Zmerajte výstup v presnom režime tlače, ktorý chcete predať. Silné biele pokrytie, viaceré vrstvy atramentu, lak,-režimy vyššej kvality, online predbežná úprava a kontrola môžu zmeniť výrobný cyklus. Všeobecný odkaz navýpočet rýchlosti UV tlačiarnemôže podporiť diskusiu, ale konečný nákupný výpočet by mal použiť pohár, kresbu a postupnosť vrstiev zo zamýšľanej úlohy.
Manuálne, automatické nakladanie alebo integrovaná linka?
| Úroveň automatizácie | Najlepšie hodnotené za | Hlavná výhoda | Hlavné riziko |
|---|---|---|---|
| Manuálne alebo poloautomatické- | Zmiešané úlohy, nižšie využitie, časté{0}}zmeny formátu pohárov | Nižšia zložitosť systému a flexibilná manipulácia | Rýchlosť a konzistencia operátora môžu obmedziť výkon |
| Automatické nakladanie a vykladanie | Opakované formáty pohárov a trvalý dopyt po výrobe | Dôslednejšia manipulácia s materiálom | Kŕmenie a orientácia musia zodpovedať geometrii pohára |
| Integrovaná linka | Vysoké využitie so stabilnými požiadavkami na proces | Dokáže prepojiť podávanie, úpravu, tlač, vytvrdzovanie, vykladanie a kontrolu | Vyššie investície a komplexnejšie plánovanie prechodu a obnovy |
Pre kupujúcich študujúcich vyššiu automatizáciu, aviac{0}}stanicová valcová UV tlačiareňposkytuje relevantnú kategóriu zariadení na porovnanie s manuálnymi alebo{0}}pracovnými postupmi na jednej stanici. Rozhodnutie by malo byť založené na ročných údajoch o úlohách a stabilite formátu, nie na všeobecnej preferencii „väčšej automatizácie“.
Náklady na stroj na tlač plastových pohárov: Vypočítajte jednotkové náklady, nielen nákupnú cenu
Neexistuje žiadna zmysluplná cena stroja na tlač jedného plastového pohára, pretože uvedený systém sa môže meniť podľa tlačových hláv, konfigurácie atramentu, rozsahu pohárov, schopnosti zúženia, predbežnej úpravy, plnenia, počtu staníc, príslušenstva, vytvrdzovania, softvéru, kontroly, inštalácie, školenia a rozsahu služieb.
V mnohých hodnoteniach treba najskôr preskúmať tri nákladové oblasti:
- Výrobná architektúra:manuálne, automatické nakladanie alebo integrovaná viac{0}}staničná linka môže zmeniť kapitálové náklady aj predpoklady práce.
- Konfigurácia atramentu a vrstvy:Iba CMYK-výroba a CMYK plus hustá biela a lak nemajú rovnakú spotrebu atramentu ani logiku cyklu.
- Nástroje a skutočný výnos:upínacie prípravky, výmena pohárov, odpad pri nastavovaní, odmietnutia a prestoje sú často podceňované, pretože nie sú výrazné v hlavnej cene stroja.
Praktický jednotkový{0}nákladový model je:
Náklady na dobrý pohár=atramentu a predúprava na pohár + priama práca na dobrý pohár + ročné náklady na zariadenie vydelené ročným dobrým výstupom + odpad pri výmene a nastavení + povolená údržba a prestoje
Vždy, keď je to možné, vypočítajte atrament podľa skutočnej kresby a pokrytia vrstvou. Logo CMYK s nízkym{1}}pokrytím by sa nemalo používať na odhadovanie dizajnu s plne bielou spodnou časťou a hustou farbou. Článok na stránkevýpočet nákladov na UV tlačposkytuje súvisiaci nákladový rámec; pre poháre pridajte rotačný prípravok, spôsob plnenia, predúpravu, odmietnutie pohárov a straty pri výmene špecifické pre aplikáciu.
Ako porovnať{0}}domácu tlač s outsourcingom
Namiesto ceny jednej outsourcovanej zákazky používajte údaje o ročnej zákazke. Najprv vypočítajte ročné fixné náklady na vlastníctvo vlastného-systému. Potom odhadnite premennú-domácu cenu za šálku dobrej chuti. Porovnajte toto číslo s nákladmi na jeden šálok outsourcingu.
Približný zlom{0}}rovnomerný ročný objem=ročné fixné náklady na vlastníctvo ÷ (externé náklady na šálku – interné- variabilné náklady na šálku dobrej kvality)
Tento vzorec je užitočný len vtedy, keď je rozdiel v nákladoch kladný a stroj má dostatočnú kapacitu na výrobu požadovaného ročného objemu. Mala by byť upravená aj o financovanie, služby, prípravu zariadení, straty kvality a hodnotu kratších dodacích lehôt, ak sú tieto faktory pre podnikanie podstatné.
Bežné chyby tlače plastových pohárov a čo skontrolovať ako prvé
| Defekt | Pravdepodobné príčiny | Prvé kontroly |
|---|---|---|
| Atrament sa otiera alebo sa odlupuje | Znečistenie, nedostatočná alebo nekonzistentná predbežná úprava, nekompatibilný atrament, problém s vytvrdzovaním, nestabilný stav povrchu | Porovnajte liečené a neliečené kontroly; overiť čas čistenia, úpravy-na{1}}tlač, atrament, vytvrdzovanie a načasovanie testu |
| Viditeľný šev obalu alebo nesúlad obrázka | Nesprávna dĺžka kresby, poloha švu, rotačná kalibrácia, prekrytie alebo sklz misky | Skontrolujte údaje o obvode, kompenzáciu súboru, pôvod tlače, opakovateľnosť otáčania a uchopenie upínadla |
| Grafika sa tiahne na zúženom košíčku | Nesprávna kompenzácia zúženia alebo zmena geometrie tlače | Znova skontrolujte horný a spodný priemer, dĺžku tlače, zúženie, mapovanie obrázka a medzeru medzi tlačou |
| Páskovanie alebo nestabilné detaily počas otáčania | Vyhadzovanie misky, oválna miska, pohyb prípravku, stav trysky alebo chyba otáčania | Pred zmenou nastavení farieb otočte nepotlačený pohár a zmerajte viditeľné hádzanie |
| Biela spodná časť je slabá alebo nerovnomerná | Cirkulácia bieleho{0} atramentu, stav trysiek, dodávka atramentu, nastavenie vrstiev alebo nadmerné zmeny polohy povrchu | Spustite kontrolu trysiek, overte cirkuláciu a stav atramentu a potom skontrolujte geometriu tlačovej hlavy-až{1}} |
| Neostré okraje alebo vzhľad pripomínajúci{0}}prestriekanie | Nadmerná medzera tlače, statická, nestabilná poloha pohára alebo nevhodné nastavenia tlače | Pred zvýšením rozlíšenia alebo zmenou kresby skontrolujte fyzickú medzeru a stabilitu pohára |
| Pohár sa počas tlače deformuje | Tenká stena, nadmerná sila upevnenia, vystavenie teplu alebo nepodporované otáčanie | Skontrolujte tŕň alebo vnútornú podperu a otestujte misku počas celej sekvencie spracovania a vytvrdzovania |
ŠiršieOdkaz na riešenie problémov s UV tlačiarňoumôže operátorom pomôcť pri vyšetrovaní-problémov na strane stroja. V prípade použitia pohárov vždy oddeľte chyby stroja od chýb materiálu pohára, uchytenia a predúpravy-. V opačnom prípade môžu operátori opakovane meniť nastavenia atramentu alebo tlače, aby kompenzovali pohár, ktorý sa počas otáčania fyzicky pohybuje.
Ukážka kritérií prijatia testu pred kúpou stroja
Akceptačný štandard by mal byť dohodnutý pred objednaním stroja. „Vzorka vyzerá dobre“ je príliš subjektívne na prijatie priemyselného zariadenia.
Pripravte si reprezentatívny štandardný pohár a štandardný súbor umeleckých diel, ktorý obsahuje náročné funkcie, ktoré vaše skutočné objednávky používajú. To môže zahŕňať jemný text, čiarový kód, plnofarebný-obrázok, obalový šev, bielu spodnú časť, selektívne biele a oblasti s hustým atramentom. Potom definujte výrobný režim a skúšobnú sekvenciu.
| Akceptačná položka | Čo definovať pred testom |
|---|---|
| Špecifikácia pohára | Dodávateľ, živica, ak je známa, šarža, rozmery, zúženie, stav steny, farba a priehľadnosť |
| Umelecké dielo | Schválený štandardný súbor a požadovaná oblasť tlače |
| Výrobný režim | Režim rozlíšenia alebo kvality, poradie atramentu, biele pokrytie, lak, predúprava a spôsob vkladania |
| Nepretržitá prevádzka | Dohodnuté trvanie prevádzky alebo množstvo a pravidlá plánovanej údržby |
| Výnos prvého-prejazdu | Ako sa klasifikuje dobrý pohár a odmietnutie |
| Farba | Schválená referencia av prípade potreby dohodnutá metóda merania alebo tolerancia |
| Zabaliť šev | Prijateľná medzera, prekrytie alebo odchýlka registrácie |
| Jemný text a čiarový kód | Minimálna požiadavka na text a spôsob overenia čiarovým kódom |
| Priľnavosť a oder | Skúšobná metóda, čas kondicionovania, prípadne špecifikácia pásky alebo nástroja, počet cyklov a pravidlo vyhovuje/nevyhovuje |
| Manipulácia a prostredie | Mokré trenie, kondenzácia, žmýkanie, vystavenie teplote, chemikáliám alebo skladovaniu relevantné pre danú aplikáciu |
| Zmena | Definovaná zmena pohára alebo umeleckého diela a počiatočné a koncové body merania času |
| Opakujte polohovanie | Počet opakovaných načítaní a prijateľná{0}}odmena polohy obrázka |
| Zastavte a reštartujte | Definovaná doba nečinnosti a povolená procedúra obnovy pred obnovením akceptovateľnej tlače |
Samotné testovacie mená nestačia. Napríklad krížový{1}}test alebo test priľnavosti pásky musí mať dohodnutú metódu, čas úpravy, materiály a pravidlo vyhovie/nevyhovie. Vhodnosť špecifickej ASTM, ISO, zákazníckej alebo internej metódy by mala byť potvrdená pre konštrukciu pohára a konečné použitie, a nie predpokladať pre každý tenký flexibilný plastový pohár.
Rovnaký princíp platí pre aplikácie-kontaktujúce potraviny. Potlač na vonkajšej strane pohára sama osebe nedokazuje súlad so zamýšľaným trhom alebo konečným použitím. Výber atramentu, riziko migrácie, konštrukcia pohára, umiestnenie tlače, vytvrdzovanie, špecifikácie zákazníka a príslušný regulačný rámec musia posúdiť príslušní dodávatelia materiálov a špecialisti na dodržiavanie predpisov.
Pred rozhodnutím o kúpe požiadajte dodávateľa, aby zdokumentoval nastavenie testu a výsledky. Sprievodca stránky natestovanie výkonu UV tlačiarneje užitočný súvisiaci zdroj, ale konečný akceptačný protokol by mal byť napísaný okolo skutočného pohára a úlohy.
Príklad aplikácie: Ako skontrolovať test zúženého alebo priehľadného pohára
Užitočná kontrola aplikácie sa začína časťami úlohy, ktoré s najväčšou pravdepodobnosťou zlyhajú. V prípade zúženého priehľadného pohára to zvyčajne nie je rovnaké ako v prípade rovnej nepriehľadnej fľaše. Záznam testu by sa mal zamerať na geometriu, podporu, štruktúru bieleho- atramentu, kompenzáciu obalu a priľnavosť.
Najprv si zaznamenajte horný priemer, spodný priemer, výšku pohára, dĺžku tlače, hrúbku steny, priehľadnosť a známu živicu. Potom skontrolujte, či pohár zostane okrúhly, keď je namontovaný. Ak sa miska stane oválnou alebo je okraj zdeformovaný, kalibrácia obrazu vykonaná na tomto zariadení nemusí zostať vo výrobe platná.
Po druhé, rozdeľte kresbu na farebné, biele a priehľadné zóny. Pozrite sa pozorne na okraj bieleho spodku. Biela vrstva, ktorá presahuje farebný obrázok, môže vytvoriť viditeľné halo. Príliš malá biela vrstva môže okolo okraja zanechať slabú farbu.
Po tretie, vytlačte obalovú grafiku, vďaka ktorej bude chyba švu ľahko viditeľná. Všeobecné logo v strede pohára je zlý test zúženia, pretože môže skrývať problémy s otáčaním alebo kompenzáciou. V blízkosti zamýšľaného spoja použite čiary, text alebo riadené obrazové prvky.
Nakoniec otestujte priľnavosť a manipuláciu po dohodnutej dobe kondicionovania. Thegaléria vzorov tlače plastových pohárovmožno použiť na preskúmanie príkladov použitia pohárov, ale rozhodnutie o kúpe si stále vyžaduje zdokumentované testovacie podmienky a akceptačné kritériá pre vlastný pohár kupujúceho.
Aktuálny kontrolný zoznam pre výber stroja na tlač plastových pohárov
Keď rozhodnutie o kúpe zredukujeme na problémy, ktoré najčastejšie menia výber stroja, na prvom mieste je päť kontrol.
1. Dokážte geometriu pohára
Odošlite horný a spodný priemer, výšku, zúženie, oblasť tlače, vôľu ráfika a základne a fyzické vzorky. Tlačiareň fliaš, ktorá akceptuje priemer pohára, nie je automaticky vhodnou tlačiarňou pohárov. Tenké steny, stohovacie rebrá, zapustené oblasti a švy formy môžu zmeniť dizajn príslušenstva.
2. Overte proces atramentu a povrchu
Definujte, či úloha vyžaduje CMYK, bielu, lak alebo viacero vrstiev. Čistenie dokumentu, predúprava, doba spracovania-do-tlače, vytvrdzovanie a záverečné testy odolnosti. Pre PP a iné náročné povrchy by mal byť systém predúpravy súčasťou aplikačného testu, nie príslušenstvom, o ktorom sa diskutuje po objednaní tlačiarne.
3. Zmerajte dobrý výstup v režime skutočnej tlače
Použite zamýšľanú kresbu, biele pokrytie, režim kvality, spôsob nakladania a predbežnú úpravu. Zaznamenajte teoretickú rýchlosť cyklu, efektivitu načítania, dobu prevádzkyschopnosti a výťažok prvého-prejazdu. Požiadajte o dobré šálky za hodinu alebo zmenu.
4. Načasujte skutočný prechod
Definujte zmenu z jedného skutočného formátu pohára na iný. Zahrňte výmenu prípravku, mechanické nastavenie, nastavenie pilníka, kalibráciu pôvodu, kontrolu trysiek a čas do prvého prijatia pohára. Toto je obzvlášť dôležité pre podniky, ktoré kupujú vlastný stroj na tlač pohárov na spracovanie viacerých SKU.
5. Pozrite si údržbu a technickú podporu
Skontrolujte dennú a týždennú údržbu, -cirkuláciu bieleho atramentu, postupy kontroly{1}} trysiek, čistenie tlačovej hlavy, náhradné diely, vzdialenú podporu, školenie operátorov, záručné podmienky, softvérovú podporu a možnosti testovania aplikácií. Nižšia nákupná cena nekompenzuje nestabilnú údržbu, zlý prístup k-náhradným dielom alebo slabú podporu aplikácií, keď sa očakáva, že tlačiareň bude fungovať ako produkčné zariadenie.
Často kladené otázky
Otázka: Koľko vzoriek pohárov by som mal poslať na test tlače?
Odpoveď: Pošlite dostatok pohárov na otestovanie nastavenia, alternatívy predúpravy, kalibrácie tlače, trvanlivosti, opakovateľnosti a krátkej výrobnej série. Presné množstvo závisí od toho, koľko šarží pohárov, verzií umeleckých diel a procesných premenných je potrebné porovnať. Na seriózny kvalifikačný test málokedy stačí poslať jeden alebo dva dokonalé poháre.
Otázka: Mám testovať poháre z viac ako jednej výrobnej šarže?
Odpoveď: Áno, keď variácia šarže predstavuje reálne riziko dodávky. Jedna schválená šarža dokazuje len to, že testovaný proces na danej šarži fungoval. Recyklované zmesi, prísady, podmienky uvoľňovania- plesní, kontaminácia skladovania a zmeny dodávateľského procesu môžu ovplyvniť neskoršie správanie tlače.
Otázka: Ako zistím, či potrebujem automatický stroj na tlač plastových pohárov?
Odpoveď: Vypočítajte ročný dopyt podľa formátu pohára a zmerajte, ako stabilné sú formáty. Automatické podávanie je atraktívnejšie, keď malý počet geometrií pohárov beží dlhú dobu. Manuálna alebo poloautomatická{2}}manipulácia môže zostať praktickejšia, keď je množstvo objednávky nižšie a formát pohárov sa často mení.
Otázka: Môže jeden stroj tlačiť rovné a zúžené poháre?
Odpoveď: Iba v prípade, že podporovaná geometria, rotačný systém, upínacie zariadenie, softvérová kompenzácia a stratégia tlače-pokrývajú obe aplikácie. Dodávateľ by mal preukázať každý cieľový pohár, nielen uviesť maximálny rozsah priemeru.
Otázka: Aké informácie by som mal poslať výrobcovi stroja na tlač plastových pohárov?
Odpoveď: Pošlite fyzické vzorky pohárov, rozmerový výkres, známu živicu a informácie o dodávateľovi, farbu pohára a priehľadnosť, umelecké diela, oblasť tlače, očakávané veľkosti objednávky, cieľový dobrý výstup, požadované vrstvy atramentu, podmienky konečného použitia a písomné akceptačné testy. Tieto vstupy sú užitočnejšie ako žiadať o „najrýchlejší stroj“ bez definovanej úlohy.
Záver
Najlepší stroj na tlač plastových pohárov je systém, ktorý opakovane vyrába prijateľné poháre pri požadovanom čistom výstupe a jednotkových nákladoch na skutočný pohár kupujúceho.
Pred požiadaním o konečné odporúčanie stroja si pripravte tri veci:fyzické vzorky a rozmery pohárov, reprezentatívne umelecké diela a požiadavky-na vrstvu atramentu a písomný cieľ akceptácie výroby a trvanlivosti.
Dacen môže tieto vstupy použiť na vyhodnotenie aplikácie a identifikáciu vhodnej testovacej cesty.Obráťte sa na tím tlačiarne Dacen, aby ste prediskutovali test vzorky plastového pohárapredtým, než sa bude špecifikácia katalógu považovať za schválenie výroby.
